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钢铁行业的原燃料主要包括铁矿石和煤，在使用前对其中的汞进行处理，有利于减少后续工序向大气中排放汞。目前，对铁矿石中的汞研究较少，而关于铁矿石采选过程中的脱汞措施则未见报道。而对于燃料煤，因为涉及燃煤汞污染，研究较多，主要包括选择性开采、洗煤和热处理、煤的粗磨等。

首先是选择性开采煤。当煤中含汞量存在梯度时，可以采用选择性开采，即先开采含汞量低的煤，等到将来脱汞技术更加成熟后再开采其余部分，这将大幅减少钢铁厂用煤中汞的含量。但要实现选择性开采，需要对煤床各个部位的汞含量进行测定。我国现在比较缺失这样的数据，不过选择性开采的方法早已应用在其他矿石的开采中，如金川二矿区的选择性开采。

其次是洗煤和热处理。洗煤是减少汞排放最简单有效的方法之一。汞元素主要存在煤的无机物当中，当进行浮选时，汞和其他重金属随无机物大量富集在浮选废渣中，起到脱汞的目的。浮选法可以去除原煤中21%~37%的汞，去除效率与煤种、清洗和分选技术、原煤汞含量等有很大关系。目前我国原煤入洗率只有22%，而发达国家为40%~100%，由此看来，应该尽快提高我国原煤入洗率，以更好地保护环境。除了洗煤以外，煤中的汞也可以通过热解脱除。由于汞具有高挥发性，煤在加热的过程中汞会受热挥发出来，试验结果显示在400℃范围内可以最高达到80%的脱汞率。然而，在此范围内，煤因为热分解而导致挥发分的减少也会减少煤的热值。

最后是煤的粗磨。影响汞被飞灰捕集的一个重要因素就是飞灰中未燃尽碳的数量和种类，因此，可以改变煤的磨细粒径来改变这些因素，进而改进飞灰对汞的吸附。